工业品F2B云平台 工业品在线展览会 【找产品·看样本·寻厂商】欢迎入驻! 阀门, 水泵, 消防, 仪表仪器, 管材, 工业品, 环保, 流体、石油、机械设备……
当前位置: 首页 > 新闻资讯  > 技术问答 > 阀门技术专区

八个阀门常见故障及处理方法

2018/8/6 18:05:58 人评论

阀门与其他机械产品一样,也是需要维护保养的。保养工作做的好,可以显著延长阀门的使用寿命。 保管维护的目的,是为了不让阀门在保管中损坏,或降低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。 阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可以在库…

一、阀体渗漏:

    原因:

    1.阀体有砂眼或裂纹;

    2.阀体补焊时拉裂

    处理:

    1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来;

    2.对裂纹处进行挖补处理。

二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:

    原因:

    1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。;

    2.螺纹配合过松或过紧;

    3.操作次数过多、使用年限过久

    处理:

    1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置;

    2.选择材料合适,装配公差符合要求;

    3.更换备品

三、阀盖结合面漏: 

    原因:

    1.螺栓紧力不够或紧偏;

    2.垫片不符合要求或垫片损坏;

    3.结合面有缺陷

    处理:

    1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;

    2.更换垫片;

    3.解体修研门盖密封面

四、阀门内漏:

    原因:

    1.关闭不严;

    2.结合面损伤;

    3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好;

    4.密封材料不良或阀芯卡涩。

    处理:

    1.改进操作,重新开启或关闭;

    2.阀门解体,阀芯、阀座密封面重新研磨;

    3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;

    4.阀门解体,消除卡涩;

    5.重新更换或堆焊密封圈

五、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵:

    原因:

    1.修理不当;

    2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;

    3.开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏;

    4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损

    处理:

    1.检修时注意检查;

    2.更换耐腐蚀材质的门杆;

    3.操作是不可强力开关,或不可全开后继续开启阀门;

    4.检查更换损坏备品

六、阀芯、阀座有裂纹:

    原因:

    1.结合面堆焊质量差;

    2.阀门两侧温差大 处理:

    对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨。

七、阀杆升降不灵或开关不动:

    原因:

    1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;

    2.填料压得过紧;

    3.阀杆间隙太小而胀死;

    4.阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏;

    5.填料压盖压偏;

    6.门杆弯曲;

    7.介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀

    处理:

    1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;

    2.稍松填料压盖后试开;

    3.适当增大阀杆间隙;

    4.更换阀杆与丝母;

    5.重新调整填料压盖螺栓;

    6.校直门杆或进行更换;

    7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂

八、填料泄漏:

    原因:

    1.填料材质不对;

    2.填料压盖未压紧或压偏;

    3.加装填料的方法不对;

    4.阀杆表面损伤

    处理:

    1.正确选择填料;

    2.检查并调整填料压盖,防止压偏;

    3.按正确的方法加装填料;

    4.修理或更换阀杆

 

阀门应该如何保养

阀门与其他机械产品一样,也是需要维护保养的。保养工作做的好,可以显著延长阀门的使用寿命。

 

1.阀门的保管维护
      保管维护的目的,是为了不让阀门在保管中损坏,或降低质量。而实际上,保管不当是阀门损坏的重要原因之一。
      阀门保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可以在库房地面上整齐摆放,不能乱堆,不要让法兰连接面直接接触地面。这不仅是为了美观,更重要的是保护阀门不被碰坏。由于保管或搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等,这些不必要的损失,理应避免。
      对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。
      阀门进出口应用蜡纸或者塑料片密封,以防进入脏东西影响阀门。
      对能在大气中生锈的阀门,应当涂好防锈油,加以保护,谨防生锈。
      放置室外的阀门,必须盖上油毡或苫布之类防雨、防尘的物品。存放阀门的仓库要保持清洁干燥。


2.阀门使用维护
      使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
      阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,需要涂抹黄干油、二硫化钼或者石墨粉,起润滑作用。
      不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
      室外阀门,要对阀杆加保护套,以防止雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动,要按时对变速箱天津爱润滑油。
      要保证阀门的清洁。
      要经常坚持并保持阀门部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨圆阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,甚至无法开动。
      不要使用阀门承载其他重物,不要在阀门上站立等
       阀杆,特鄙视螺纹部分,要时常擦拭,对已经被尘土污染的润滑剂要更换成新的,因为尘土中含有影杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响阀门的使用寿命。
      投运的阀门每季度应当维护一次,投产后半年维护一次,投产两年后每年维护一次,每年入冬前对阀门进行维护保养。每月进行一次阀门灵活性操作及排污。


3.填料的维护保养
      填料直接关系着阀门开关时是否发生外漏的关键密封件,如果填料失效,造成外漏,阀门也就等于失效,特别是尿素管线的阀门,因其温度比较高,所以腐蚀相对严重,填料容易老化。加强维护则可以延长填料的寿命。
      阀门在出厂时,由于温度等因素的原因,可能会发生外渗,这时就要及时上紧填料压盖两边的螺母,只要不外漏即可,以后再出现外渗情况便再次上紧,不要一次紧死,以免填料失去弹性,丧失密封性能。
      有的阀门填料中装有二氧化钼润滑膏,当使用数月之后,应及时加入相应的润滑油脂,当发现填料需要增补时,应及时增加相应填料,以确保密封性能。

4.传动部位保养
      阀门在开关过程中,原加入的润滑油脂会不断流失,再加上温度、腐蚀等影响,也会使润滑油不断在干涸。因此,对阀门的传动部位应经常检查,发现确有应及时补入,谨防由于缺少润滑剂而增加磨损,造成传动不灵活或卡壳失效等故障。

5.阀门注脂时的维护保养
      阀门注脂时常常忽视注脂量多少的问题,注脂枪加油后,操作人员选择阀门的和注脂联接方式后,进行注脂作业。存在着两种情况:一方面注脂量少导致注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行精确计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
      阀门注脂时常常忽略压力问题。在注脂操作的过程中,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞,密封内脂类樱花或密封圈与阀球、阀板抱死。通常,注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换,另一方面是脂类硬化,要使用清洗液反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
      阀门注脂时,要注意阀门开关位的问题。球阀养护时一般处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。如果开位,密封脂则直接进入流道或阀腔,造成浪费。
      阀门注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需要开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
      注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分会因为环境温度升高而升压,注脂时要先进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也保障了阀门的使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防止意外情况的发生。
      注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可以向里调整开位限位器,确认通径平直后孙定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
      注脂后,一定要封号注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下次操作应用。


 

共有条评论 网友评论